許多客戶在使用煙臺拉伸膜時出現(xiàn)靜電的現(xiàn)象,這是為什么呢?主要是哪些原因造成的呢?接下來我們跟隨小編一起來了解一下:
1、生產(chǎn)煙臺拉伸膜時產(chǎn)生的靜電
因為粒料間互相摩擦,熔體和模頭的摩擦,成膜收卷時和導(dǎo)輥摩擦,導(dǎo)致煙臺拉伸膜膜在出廠時就產(chǎn)生了靜電。所以,薄膜生產(chǎn)過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應(yīng)該說這樣效果還是很好的?轨o電劑是一些表面活性劑。
親油基與塑料有一定的相溶性,親水基可以電離或者吸附空氣中的水分,在薄膜表面形成一層很薄的導(dǎo)電層,用來泄漏電荷,從而達到消除靜電的目的。
2、印刷、復(fù)合、分切、制袋過程中產(chǎn)生的靜電
因為煙臺拉伸膜和導(dǎo)輥的摩擦、高速運行的薄膜和干燥空氣的摩擦等原因,使得薄膜產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對生產(chǎn)的影響是很大的,而且如果不能有效地消除,對后加工工序也會告成很大的影響。
一般來說,采用超導(dǎo)靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的,它是以接觸薄膜的方式,將產(chǎn)生的靜電通過電阻很低(1m寬幅電阻小于1)的毛刷接地導(dǎo)出來解決這個問題。也可以采用離子發(fā)生器形式,將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到薄膜上解決(非接觸式)。但在實際操作中,離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發(fā)現(xiàn),運轉(zhuǎn)的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。
3、成品薄膜在自動包裝機上產(chǎn)生的靜電
成品薄膜與設(shè)備導(dǎo)輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要的內(nèi)容物對靜電敏感,這時也可以采取上面的辦法進行消除靜電。有效的辦法也是采用超導(dǎo)靜電毛刷的方法來消除。
可以看出,煙臺拉伸膜也存在靜電的,所以這時候防靜電拉伸膜相對于一般的拉伸膜來說,性能更加好點,不會因為在打包時因靜電而產(chǎn)生不必要的麻煩。
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